A manutenção de subestações em Curitiba é crucial para garantir um abastecimento energético eficiente na operação diária de empresas, indústrias e grandes condomínios residenciais.
As subestações de energia próprias de consumidores – também chamadas de subestações consumidoras ou subestações dedicadas – são instalações elétricas que têm a função de receber a energia da concessionária em alta ou média tensão e transformá-la para níveis mais adequados ao consumo local, geralmente em baixa tensão (380V, 220V ou 127Volts).
São obrigatórias para grandes consumidores de energia, como indústrias, fábricas, shopping centers, hospitais e empresas de todos os tipos.
Essas subestações são constituídas por transformadores, disjuntores, relés de proteção, para-raios, aterramento e outros componentes. Quando operam adequadamente, garantem um fornecimento estável e confiável de energia, essencial para a operação de instalações industriais e corporativas.
No entanto, sua exposição a fatores como umidade e calor, vibrações do local, sujeira, sobrecargas e o desgaste natural podem causar oxidação, corrosão, curtos e falhas capazes de comprometer a eficiência da subestação.
Por isso, a manutenção preventiva é essencial para antecipar falhas, corrigir desgastes e manter a segurança da instalação.
Por meio de inspeções regulares, testes e ajustes, a manutenção de subestações em Curitiba realizada pela OMS Engenharia reduz o risco de falhas catastróficas, aumenta a vida útil dos equipamentos e garante a continuidade do fornecimento de energia.
Veja agora a frequência, as normas e cuidados que você precisa observar para cuidar da subestação da sua empresa. Conte com a expertise da OMS e boa leitura!
Por que realizar a manutenção de subestações em Curitiba é fundamental?
As redes de baixa tensão das concessionárias de energia, como a Copel, levam a eletricidade até as residências e pequenos comércios curitibanos. Já os supermercados, grandes comércios, obras robustas, centros comerciais, eventos, hospitais e indústrias de médio porte precisam adquirir energia elétrica diretamente das redes de média tensão.
Por isso, precisam de subestações para baixar a tensão da energia de acordo com as necessidades de cada tipo de atividade industrial ou comercial.
Qualquer irregularidade nessas subestações pode causar a interrupção do fornecimento com paralisação de plantas industriais, por exemplo, o que traz enormes prejuízos.
No caso de hospitais e supermercados, a falta de manutenção e o mau funcionamento podem gerar severas perdas de produtos e de vidas!
É por isso que empresas e empreendimentos com subestações próprias dependem de manutenção, que deve ser feita regularmente, de acordo com as normas brasileiras.
As manutenções preventivas de subestações de energia em Curitiba evitam interrupções de funcionamento e diminuem os custos de possíveis correções, possibilitando que os problemas sejam detectados prematuramente.
“Além de prejuízos, as manutenções são fundamentais para evitar a perda dos equipamentos, bem como prolongar sua vida útil – explica o engenheiro-eletricista Osmar Nascimento Costa, sócio da OMS Engenharia.
Veja a lista de vantagens que as empresas curitibanas têm ao realizar a manutenção periódica de suas subestações de energia com a OMS!
9 Vantagens de realizar a manutenção de sua subestação de energia em Curitiba periodicamente
1. Redução de falhas inesperadas: A manutenção preventiva identifica potenciais problemas antes que eles causem falhas ou interrupções no fornecimento de energia. Isso minimiza o risco de paradas imprevistas que podem afetar a produção e gerar prejuízos.
2. Aumento da vida útil dos equipamentos: Ao inspecionar, limpar e ajustar regularmente componentes como transformadores, disjuntores e relés, a empresa preserva o bom funcionamento dos equipamentos e prolonga sua vida útil, evitando o desgaste prematuro.
3. Segurança aprimorada: Subestações que operam com falhas podem ser perigosas, apresentando risco de incêndios, curtos-circuitos ou explosões. A manutenção preventiva assegura que os sistemas de proteção funcionem corretamente, prevenindo acidentes e garantindo a segurança dos funcionários e das instalações.
4. Melhor desempenho: Equipamentos bem-mantidos operam com maior eficiência, o que pode reduzir perdas de energia e elevar o desempenho da subestação. Isso reflete em menor consumo energético e melhor desempenho geral da instalação elétrica.
5. Conformidade com regulamentações: Existem normativas e regulamentações que exigem a manutenção periódica de subestações, como a ABNT-NBR 7037 (manutenção de transformadores). Seguir um plano de manutenção de subestação em Curitiba ajuda a empresa a evitar multas ou sanções e mantém a conformidade com as leis.
6. Redução de custos a longo prazo: A manutenção corretiva, realizada após uma falha, tende a ser mais cara devido à necessidade de substituir componentes danificados, além dos custos de paralisações. Nesse sentido, a manutenção preventiva reduz a necessidade de intervenções corretivas emergenciais e os custos associados.
7. Planejamento de paradas programadas: Com a manutenção preventiva da subestação de energia, a empresa pode planejar paradas para reparos ou ajustes de maneira controlada e com impacto mínimo na operação. Isso é muito mais eficiente do que lidar com falhas inesperadas que exigem interrupções não planejadas.
8. Confiabilidade do sistema: Um sistema elétrico confiável é essencial para a continuidade operacional, especialmente em empresas que dependem fortemente de energia para suas operações. A manutenção preventiva garante uma subestação mais confiável, evitando interrupções que poderiam afetar a produção ou serviços.
9. Proteção de equipamentos conectados: Falhas na subestação de energia podem danificar equipamentos conectados à rede, como motores, máquinas e outros sistemas sensíveis. Fundamental para evitar esse risco, a manutenção preventiva reduz o risco de sobrecargas e surtos elétricos, protegendo os ativos das empresas.
Portanto, a manutenção de subestações em Curitiba não só protege a operação, como também promove economia e segurança.
Tipos de manutenção de subestações em Curitiba
Podemos dizer que existem três tipos básicos de manutenção de subestações em Curitiba.
Manutenção Preventiva: verifica as condições de operação da subestação identificando problemas antes que provoquem falhas e interrupção da atividade produtiva. É um tipo de manutenção que reduz custos e não exige a paralisação da produção industrial.
Manutenção Preditiva: é feita essencialmente para eliminar problemas identificados nas manutenções preventivas. Baseada na observação do comportamento dos equipamentos, ocorre no tempo limite antes que o defeito ocorra. Quando necessária, a interrupção da produção industrial é programada e bem mais curta que a da manutenção corretiva.
Manutenção Corretiva: é realizada para corrigir problemas já efetivados. Portanto, após a ocorrência de falhas. Normalmente, por falta das manutenções preditivas ou preventivas. Em geral, possui caráter emergencial e precisa reestabelecer a normalidade rapidamente, para que as atividades industriais possam ser retomadas com segurança.
Como é feita a manutenção de subestações em Curitiba?
Os principais componentes da subestação a serem avaliados nas manutenções são os transformadores de força, transformadores de potencial e corrente, cubículos, sistemas de medição e controles, disjuntores, chaves seccionadoras, para-raios, relés de proteção e isoladores.
Em geral, a manutenção de subestações em Curitiba realizada pela OMS Engenharia segue estes passos:
1. Elaboração de um plano de ação após vistoria in loco e inspeção visual.
2. Reunião estratégica: na data programada, os técnicos se reúnem para repassar as estratégias que atendam às normas de segurança brasileiras.
3. Colocação dos EPIs – equipamentos de proteção individual, que protegem os técnicos contra arcos elétricos (curtos-circuitos) e acidentes.
4. Preparação do ambiente: com a retirada de objetos que atrapalhem as atividades.
5. Limpeza dos equipamentos e componentes da subestação.
6. Ensaios e análise dos equipamentos. A OMS Engenharia utiliza aparelhos analisadores (Termovisor/Micromimetro/Terrometro, etc.) de ponta para verificar grandezas elétricas e detectar pontos de aquecimento ou possíveis problemas no sistema.
7. Coleta de óleo isolante do transformador para análise, conforme explicamos neste post aqui.
8. É feita também a medição de resistência na malha de aterramento. Quanto menor a resistência encontrada, mais fácil será a passagem das correntes de curto/surto ou outras para a terra, evitando-se maiores prejuízos ou danos a pessoas ou instalações.
9. Reaperto e reconexões: devido a frequência (60 hz) presente no sistema; isso produz vibrações que movimentam naturalmente as peças do sistema. Isso precisa ser periodicamente ajustado por reapertos, durante as manutenções preventivas.
10. Entrega do sistema com retirada de aterramento temporário, fechamento de chaves e religamento da entrada de energia e fornecimento.
Cuidado com geradores
Quando as subestações estão ligadas a sistemas geradores – como em hospitais e supermercados ou fábricas, o motor e outros componentes do gerador também precisam ser periodicamente avaliados.
Níveis de óleo lubrificante, filtros, alimentação de combustível e engrenagens dos geradores devem estar em perfeitas condições de funcionamento.
Do contrário, o fornecimento de energia elétrica pode ser interrompido pela subestação de energia.
Qual é a periodicidade ideal das manutenções de subestações em Curitiba?
A necessidade de manutenção preventiva varia de acordo com normas e com a recomendação do fabricante para cada componente da subestação de energia. Geralmente, a periodicidade recomendada é a seguinte:
- Transformadores: a norma ABNT NBR 7037 estabelece que a manutenção de transformadores precisa ser realizada anualmente. Devem ser feitas inspeções visuais e testes de óleo para monitorar a condição do equipamento e detectar possíveis problemas.
- Capacitores: a cada 2 a 3 anos. Inclui inspeções visuais, testes de capacidade e verificação do sistema de proteção.
- Disjuntores: a cada 1 ou 2 anos. Envolve testes de operação, limpeza e verificação do mecanismo de disparo.
- Outros componentes (chaves, seccionadores, relés): a frequência pode variar, mas geralmente é feita anualmente ou de acordo com as recomendações do fabricante e as condições operacionais.
Cuidados essenciais na manutenção de subestações em Curitiba
Garantir a continuidade e a qualidade do fornecimento de energia demanda manutenções realizadas por empresas especializadas.
Em primeiro lugar, deve ser feita a emissão de laudo elétrico com anotação de responsabilidade técnica (ART). A ART só pode ser emitida por um profissional de engenharia elétrica registrado no Conselho Regional de Engenharia (CREA).
“A manutenção de subestações requer bons profissionais porque precisa de análises físico-químicas. Além dessas análises, precisa de vários testes de prevenção específicos” – conta o engenheiro eletricista da OMS, Henrique Dariva.
Durante as manutenções, a empresa contratada também deve seguir as normas brasileiras que tratam de subestações de energia. Entre elas:
- NBR 14039 – Define critérios técnicos para as inspeções e manutenções periódicas de subestações de média tensão tensão (de 1,0 kV a 36,2 kV.
- NBR 6935 – Diretrizes para inspeções regulares e detalhamento de práticas de manutenção em subestações de energia.
- NBR 6814 – Estabelece procedimentos de inspeção e testes periódicos em transformadores.
- NBR 15920 – Inspeção e manutenção de equipamentos de proteção, como disjuntores e relés. NR-10 – Segurança em instalações e serviços em eletricidade. Exige que as manutenções elétricas, incluindo as de subestações, sejam feitas por profissionais qualificados e com o uso de equipamentos de proteção.
Por isso, a empresa contratada para realizar a manutenção de subestações em Curitiba precisa ter por profissionais registrados no CREA para emitir a ART, além de técnicos com cursos NR 10 atualizados, que todo ano devem ser reciclados. Saiba mais sobre isso no link abaixo!
OMS realiza treinamento NR-10 SEP para atender obras de alta e média tensão
Escolher uma empresa capacitada e com expertise sólida como a OMS Engenharia para realizar a manutenção de subestações de energia em Curitiba garante o retorno seguro do investimento.
Por que fazer a manutenção de sua subestação em Curitiba com a OMS?
Com mais de três décadas de atuação, a OMS é uma empresa de engenharia multisserviços que realiza a instalação e manutenção de subestações na Região de Curitiba. Atendemos de grandes plantas industriais a pequenas e médias empresas que possuem subestações – como comércios, redes de postos de combustíveis, supermercados e shoppings.
Temos expertise sólida em projeto, implantação e manutenção de subestações de energia, atendendo clientes como o Banco do Brasil, GPAC, Pepsico, Copel, Grifols e muitos outros. Exemplos?
Manutenção de subestações do BB
No Banco do Brasil, realizamos a manutenção de subestações em mais de 100 agências no Paraná.
“A OMS fez a manutenção de subestações de todos os tamanhos. Desde postos de transformação de 112,5 kVA até subestações com vários MVA’s de potência” – conta o engenheiro Henrique Dariva.
Grifols
A OMS implantou a toda a infraestrutura elétrica da unidade brasileira da multinacional, localizada em Campo Largo, na Região Metropolitana de Curitiba.
A obra incluiu a instalação de uma subestação de energia com transformador de 1000 KVA, que recebe a energia de alta tensão da concessionária local e a distribui à fábrica em 380-220V.
“Realizamos a manutenção dessa subestação desde o primeiro ano após o término da obra, ou seja, desde 2018.”
Aproveite para saber mais sobre a instalação de subestações de energia clicando na imagem!
Vamos cuidar da sua subestação de energia em Curitiba?
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Obrigado pela visita. Nos vemos em breve!